中頻焊機(jī)焊接過(guò)程分為哪幾個(gè)階段呢,它們分別是:加壓力預(yù)壓階段,通電加熱階段和鍛壓階段。接下來(lái)我們可以詳細(xì)了解一下。
1、通電前的加壓力預(yù)壓階段
預(yù)壓階段的目的是使焊件間緊密接觸,并使得接觸面上凸點(diǎn)處產(chǎn)生塑性變形,破壞表面的氧化膜,以獲得穩(wěn)定的接觸電阻,如果壓力不足,可能只有少數(shù)凸點(diǎn)接觸,形成較大的接觸電阻,產(chǎn)生較大的電阻熱,接觸處的金屬很快熔化,并以火花形式飛濺出來(lái),嚴(yán)重時(shí)可能燒壞焊件或電極。
當(dāng)焊件較厚,結(jié)構(gòu)剛性大或焊件表面質(zhì)量較差時(shí),為使焊件緊密接觸,穩(wěn)定焊接區(qū)電阻,可以加大預(yù)壓力或在預(yù)壓階段施加輔助電流,此時(shí)的預(yù)壓力通常為正常壓力的0.5-1.5倍,而輔助電流則為焊接電流的1/4-1/2。
2、通電加熱階段
當(dāng)預(yù)壓力使焊件緊密接觸后,即可通電焊接,當(dāng)焊接參數(shù)正確時(shí)金屬總是在電極夾持處的兩焊件接觸面上開始熔化,并不擴(kuò)展而逐步形成熔核,熔核在電極壓力作用下結(jié)晶(斷電),結(jié)晶后在兩焊件間形成牢固的結(jié)合。
3、鍛壓階段
此階段也被稱為冷卻結(jié)晶階段,當(dāng)熔核達(dá)到合適的形狀與尺寸后,切斷焊接電流,熔核在電極壓力作用下冷卻結(jié)晶,熔核結(jié)晶是在封閉的金屬膜內(nèi)進(jìn)行的,結(jié)晶時(shí)不能自由收縮。
用電極積壓就可使得正在結(jié)晶的金屬變得緊密,使之不會(huì)產(chǎn)生縮孔或裂紋,因此,電極壓力要在焊接電流斷開,熔核金屬全部結(jié)晶后才能停止使用。
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