影響中頻焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量的因素是很多方面的,包括機(jī)身設(shè)計(jì),材料性能,工藝方法的選擇,中頻焊機(jī)的可靠性與穩(wěn)定性,甚至還包括焊工操作水平和生產(chǎn)環(huán)境等,多年生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)說明,主要影響因素是焊接設(shè)備的質(zhì)量和穩(wěn)定性,其次是操作者的素質(zhì)。
提高點(diǎn)焊焊點(diǎn)質(zhì)量有如下方法:
1、改進(jìn)焊接設(shè)備,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
2、采取合理的工藝措施,加強(qiáng)操作者的責(zé)任心。
3、加強(qiáng)焊接過程中質(zhì)量檢測(cè)和控制技術(shù)。
在生產(chǎn)中前二項(xiàng)一般是可以達(dá)到的,但對(duì)某些重要產(chǎn)品,由于設(shè)備和工藝的限制,焊接質(zhì)量仍不能滿足要求,采取第三個(gè)途徑,可以發(fā)現(xiàn)不合格的焊點(diǎn),在每一工序中得到控制,產(chǎn)品出廠前能獲得補(bǔ)救,但是檢驗(yàn)結(jié)果受檢驗(yàn)手段合理性和它的精度、檢驗(yàn)人員的素質(zhì)等影響,又檢驗(yàn)方法存在固有的缺點(diǎn),焊后檢驗(yàn)是一種被動(dòng)方法。
長(zhǎng)期以來,研制并發(fā)展了第四個(gè)途徑—各種質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)與控制手段,它不僅對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)的焊接過程連續(xù)跟蹤,進(jìn)行測(cè)試和反饋控制,對(duì)外來的干擾可通過自動(dòng)調(diào)整焊接規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)償,保證每一焊點(diǎn)的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,采用質(zhì)量自動(dòng)控制技術(shù)并打印出檢測(cè)和控制的有關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)果。
這對(duì)分析生產(chǎn)中的問題及生產(chǎn)管理十分方便,必然有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,近10多年生產(chǎn)應(yīng)用的情況,證明了采用自動(dòng)控制技術(shù)確實(shí)是保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本十分有效的方法。
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