蘇州YM集團(tuán)公司是門類產(chǎn)品生產(chǎn)商,也是行業(yè)龍頭企業(yè),產(chǎn)品涵蓋工業(yè)和家庭用途?,F(xiàn)需要采用全自動(dòng)的鋼制門框點(diǎn)焊流水線,原焊接設(shè)備有如下問(wèn)題:
1、焊接產(chǎn)品規(guī)格多、兼容性差:焊接流水線不能兼容多種規(guī)格門框產(chǎn)品的焊接;
2、成品率低:原有點(diǎn)焊機(jī)是交流機(jī),且單頭焊接,焊接不平整,需要打磨,人工浪費(fèi),產(chǎn)品焊后品質(zhì)不能全部保證,成品率低;
3、沒實(shí)現(xiàn)智能流水作業(yè),生產(chǎn)效率低、員工抱怨多:因框拉板還用的手工弧焊,效率低,環(huán)境污染嚴(yán)重,其他產(chǎn)品單頭機(jī)焊接,沒有實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),員工因工件大重,搬運(yùn)負(fù)重操作,抱怨多,效率很低;
以上三點(diǎn)問(wèn)題客戶非??鄲溃恢闭也坏浇鉀Q的辦法。
根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn),和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求:
1、整線設(shè)備定制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接流水作業(yè),一條線需要9臺(tái)設(shè)備,只需焊接處有人操作人員即可,工件由流水線運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)工位;
2、8種產(chǎn)品需在一條焊接流水線上完成,其中焊接部位有近30處;
3、流水線節(jié)拍:60S/pcs;
4、解決框拉板打磨問(wèn)題、其他產(chǎn)品焊接平整及焊接強(qiáng)度問(wèn)題;
5、成品率需達(dá)到99.99%;
6、生產(chǎn)效率需在原有的基礎(chǔ)上提高30%.
根據(jù)客戶所提的要求,按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn),怎么辦?
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:
1、根據(jù)以上要求,我們基本確定了方案,整線焊接自動(dòng)流水作業(yè),并做出了如下工序排序:
2、設(shè)備選型及夾具定制:根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸,我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在HM原來(lái)的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出不同的機(jī)型:ADB-160、ADB-320,同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接定位夾具,并都采用雙頭雙電源,可實(shí)現(xiàn)兩邊同時(shí)焊接,保證了產(chǎn)品的焊后的平整及牢度,保證焊接品質(zhì),并減少了打磨工序;
3、自動(dòng)焊接流水線優(yōu)勢(shì):
1)、成品率高:焊接電源采用中頻逆變電源,放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出,因雙頭雙電源實(shí)現(xiàn)單面雙頭焊接,保證了產(chǎn)品的焊后的平整及牢度,保證焊接品質(zhì),并減少了打磨工序,成品率達(dá)99.99%以上;
2)、解決設(shè)備使用浪費(fèi),一機(jī)多用:因焊機(jī)增加了伺服控制系統(tǒng),可以精準(zhǔn)控制多個(gè)規(guī)格產(chǎn)品的焊接,同時(shí)焊接夾具根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同的工裝夾具,保證一機(jī)多用,節(jié)省了設(shè)備使用浪費(fèi),解決了要上多條流水線的困擾;
3)、設(shè)備的穩(wěn)定性:設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置,并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷,保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性;
4)、解決框拉板焊接問(wèn)題:我們實(shí)行了框拉板凸焊工藝,減少了焊后的打磨時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;
5)流水線智能化控制,降低員工操作要求:流水線有自行檢測(cè)產(chǎn)品是否需要焊接功能,不需要焊接則自動(dòng)流向下一工位,實(shí)現(xiàn)了智能化控制,并有自動(dòng)掃碼識(shí)別焊接工位及焊接參數(shù),便于控制焊接產(chǎn)品品質(zhì),實(shí)現(xiàn)智能化操作,降低員工的操作要求,勿需專業(yè)焊工,普通工人即可操作,減少了人員成本;
6)、提高了生產(chǎn)效率:由于設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水線作業(yè),減少了人員的工作強(qiáng)度,整線在原有的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)作業(yè)上提高了40%的焊接效率,流水線實(shí)現(xiàn)了57S/pcs的節(jié)拍。見如下流水線詳細(xì)作業(yè)布置: