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鉛板多頭自動排焊機

設備簡介：鉛板多頭儲能自動排焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一套多點凸焊的自動焊機，焊接機配合流水線方式，自動上料，自動焊接，自動卸料，具有實現(xiàn)無人化生產(chǎn)、設備穩(wěn)定性好、焊后變形小、成品率高、效率快、節(jié)省人工等特點。

訂購熱線：400-8333-566

鉛板多點焊

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鉛板多頭儲能自動排焊機

鉛板多頭儲能排焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一套多點凸焊的自動焊機，焊接機配合流水線方式，自動上料，自動焊接，自動卸料，具有實現(xiàn)無人化生產(chǎn)、設備穩(wěn)定性好、焊后變形小、成品率高、效率快、節(jié)省人工等特點。

主要優(yōu)勢特點如下

焊接電源采用儲能電源，放電時間短、爬升速度快、直流輸出，解決了產(chǎn)品焊接時粘連電極的情況，同時控制了焊接變形量，保證焊接品質(zhì)，大大提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了6S/件;

和流水線直接對接，減掉此工位的工人，此工位無需人員參與;

設備核心部件全部進口配置，焊接電源采用國際品牌并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡總線控制、故障自診斷，保證了設備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對接;

鉛板多頭儲能自動排焊機項目介紹

鉛板多頭儲能自動排焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一套多點凸焊的自動焊機，焊接機配合流水線方式，自動上料，自動焊接，自動卸料，具有實現(xiàn)無人化生產(chǎn)、設備穩(wěn)定性好、焊后變形小、成品率高、效率快、節(jié)省人工等特點。以下是當時客戶找到我們場景：

AQ是鉛板生產(chǎn)工藝研發(fā)和生產(chǎn)線的廠家，產(chǎn)品供應國內(nèi)大型電池生產(chǎn)廠家，由于環(huán)保要求不斷提高，電池生產(chǎn)企業(yè)也在不斷升級，所以對鉛板的生產(chǎn)工藝提出了更高的要求?，F(xiàn)需鉛板固定多頭儲能焊接機, 原焊接設備有如下問題：

1、焊接效率低:焊接機只有八個焊接頭，效率低，產(chǎn)能不能提升;

2、焊接產(chǎn)品變形大或者破損:原點機焊接時工件變形非常大，且極易發(fā)生焊穿的現(xiàn)象;

3、無法實現(xiàn)自動化，人力成本高:一條產(chǎn)線固定鉛板時需要兩個工人操作焊接，無法實現(xiàn)自動化，人力成本高;

4、設備需要進口:國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)同類型設備，國外采購成本高;

5、良品率沒法保證:設備老舊，工藝比較落后加人為因素影響大，所以產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，常常發(fā)生焊接產(chǎn)品虛焊或者產(chǎn)品漏焊的情況。

以上五點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

焊接電極細節(jié)圖

焊機焊接現(xiàn)場

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，AQ和我們的銷售工程師討論后對新定制設備提出了如下要求：

1、針對產(chǎn)品度對焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用自動上料、自動焊接、自動下料的方式;

2、把我們的焊接設備和客戶的產(chǎn)線串聯(lián)起來，減掉此工位的工人，實現(xiàn)自動化;

3、設備節(jié)拍：7秒/件;

4、成品率需達到99.9%;

5、焊接痕跡控制在30%以內(nèi);

根據(jù)客戶所提的要求，按常規(guī)的凸點焊機和設計思路根本無法實現(xiàn)，怎么辦?

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案為焊接機配合流水線方式，并做出了工序排序：自動上料——焊接——自動卸料;

2、設備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討，針對各個產(chǎn)品部件及焊接要求的不同，分別在AQ原來的基礎上優(yōu)化選出機型：ADR-10000儲能焊接機，同時根據(jù)客戶產(chǎn)線和產(chǎn)品的特點對設備機構(gòu)、焊接頭數(shù)量和控制方式進行設計優(yōu)化，并讓我們焊接機和產(chǎn)線的控制器直接通訊，可程序和工件互鎖，選錯程序或者放錯工件焊接機都無法焊接，保證了產(chǎn)品的焊接品質(zhì)，提高焊接效率;

3.整體設備的優(yōu)勢：

1）成品率高、效率高：焊接電源采用儲能電源，放電時間短、爬升速度快、直流輸出解決了產(chǎn)品焊接時粘連電極的情況，同時控制了焊接變形量，保證焊接品質(zhì)，大大提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了6S/件;

2）無人化生產(chǎn)：和流水線直接對接，減掉此工位的工人，此工位無需人員參與，此工位無需人員參與;

3）設備穩(wěn)定性高，數(shù)據(jù)可追溯，可對接ERP系統(tǒng)：和流水線直接對接，減掉此工位的工人，此工位無需人員參與，此工位無需人員參與;

鉛板多點焊

安嘉把上述技術方案、細節(jié)和AQ充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，因為我們專業(yè)的技術、細致的服務感動了客戶，并于2019年3月12日與AQ公司達成了訂單協(xié)議。

在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后，45天的交期的確很緊，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程;

一晃45天過去，AQ定制型鉛板多頭儲能自動排焊機總算完工了，我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場經(jīng)過5天的安裝調(diào)試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準;

AQ公司對鉛板多頭儲能自動排焊機實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工，為客戶實現(xiàn)了無人化智能制造的對接，得到了他們的好評和認可!