液力變扭器中心軸自動(dòng)焊接生產(chǎn)線項(xiàng)目介紹

液力變扭器中心軸自動(dòng)焊接線是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的半自動(dòng)焊接線，由集中碼料，振動(dòng)盤自動(dòng)上料，機(jī)器人定位焊接，自動(dòng)下料，自動(dòng)檢控品質(zhì)等工序，具有成品率高、效率快、實(shí)現(xiàn)智能制造，兼容性高、易操作、節(jié)省人工等特點(diǎn)。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

HY公司是中國液力變扭器優(yōu)秀生產(chǎn)商，也是給軍工配套的零部件企業(yè)，供應(yīng)世界各大汽車廠?，F(xiàn)需要液力變扭器中心軸自動(dòng)焊接生產(chǎn)線，原焊接設(shè)備有如下問題：

1.兼容性差：老的焊接機(jī)為人工上下料，產(chǎn)品兼容性差;

2.良品率：焊接中心垂直度和同心度無法保證，同時(shí)焊接產(chǎn)牢度;

3.焊接中心垂直度和同心度無法保證，同時(shí)焊接產(chǎn)牢度：工件種類多，每次更換產(chǎn)品都需要更換焊接電極，調(diào)整時(shí)間長，需要熟手才能操作，而且焊接后工件取出困難，員工抱怨多，生產(chǎn)效率低;

以上三個(gè)問題，客戶一直很頭痛，找不到解決的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.針對產(chǎn)品度對焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用單工位加焊接自動(dòng)化治具并且焊接電源采用儲(chǔ)能式;

2.不同規(guī)格產(chǎn)品可以在一個(gè)工站上生產(chǎn)，只需要手動(dòng)選擇對應(yīng)程序就行，而且程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無法焊接;

3.設(shè)備節(jié)拍：8S/件;

4.解決工件固定，工件固定，定位柱輸送，焊接牢度，生產(chǎn)節(jié)拍等問題;

5.成品率需達(dá)到99.99%;

6.產(chǎn)能由原來每班的2100件提升到目前的每班3900件;

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制液力變扭器中心軸自動(dòng)焊接生產(chǎn)線

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，集中碼料，振動(dòng)盤自動(dòng)上料，機(jī)器人定位焊接，自動(dòng)下料，自動(dòng)檢控品質(zhì)的集成工作站方式。

2、設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對各個(gè)產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在HY原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機(jī)型： ADR-640同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接定位夾具，并都采用工控機(jī)統(tǒng)一控制，可每種產(chǎn)品一個(gè)焊接配方，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無法焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度，保證焊接品質(zhì)，提高焊接效率。

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1）成品率高：焊接電源采用中頻直流焊接電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度問題，保證焊接品質(zhì)，成品率達(dá)99.99%以上;

2）自動(dòng)上料：人工只需要放置工件到集中料盤上機(jī)器人自動(dòng)抓料，中心軸由振動(dòng)盤自動(dòng)上料;

3）設(shè)備穩(wěn)定性高：設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置，設(shè)備焊接電源采用國際品牌配合工控機(jī)并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對接;

4）焊后自動(dòng)脫料，解決人員抱怨多問題：焊后自動(dòng)脫料，解決人員抱怨多問題,解決焊接脫料難的問題;

5）解決焊接脫料難的問題：們根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接定位夾具，并采用工控機(jī)統(tǒng)一控制，可每種產(chǎn)品一個(gè)焊接配方，而且程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無法焊接，實(shí)現(xiàn)一站可焊多種規(guī)格產(chǎn)品;

6）提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備自動(dòng)檢控品質(zhì)，保證廢料不會(huì)流出：設(shè)備高度智能化，可以自動(dòng)識(shí)別工件是否放置，治具是否到位，自動(dòng)上料，自動(dòng)脫料，節(jié)拍達(dá)7S/件，產(chǎn)能由原來每班的2100件提升到目前的每班3900件；焊接質(zhì)量是否合格以及所有參數(shù)可導(dǎo)出，可反查出錯(cuò)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并和廢料系統(tǒng)對接，保證不會(huì)出現(xiàn)廢料流出的情況;

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和HY充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2019年3月20日與HY公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，90天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程;

一晃90天過去，HY定制型液力變扭器中心軸自動(dòng)焊接生產(chǎn)線總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過7天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)程;

HY公司對液力變扭器中心軸自動(dòng)焊接生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工，同時(shí)為客戶建立"無人化"工廠打下基礎(chǔ)，得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是生產(chǎn)線、流水線？您盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。