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: 超寬鋼帶閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為超寬鋼帶對焊產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機焊接，焊機采用液壓站提供夾緊和鍛壓壓力，液壓站采用液壓電子比例閥配合PLC控制燒化速度，動夾具采用光柵尺來控制燒化距離，確保焊接工件的直徑一致性，變壓器采用環(huán)氧澆注，有效擋住焊接飛濺進入變壓器，大大提高焊接機器的壽命。焊接焊口牢度強，無氣孔，焊面平整。同時根據(jù)客戶需求還可配套自動刮渣機，實現(xiàn)焊接刮渣全自動完成，節(jié)省人工。
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: 鐵圈閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為鐵圈閃光對焊焊接產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機焊接，上下采用仿形電極，采用液壓站提供夾緊壓力，預熱，頂鍛采用氣動鍛壓機構(gòu)，電流采用可控硅控制，焊接具有焊接效率高，牢度強，穩(wěn)定性好等特點。
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: 軸承保持架閃光對焊機

此焊接產(chǎn)品為軸承保持架閃光對焊產(chǎn)品，采用安嘉軸承保持架閃光對焊機焊接，焊機采用液壓站提供夾緊和鍛壓壓力，液壓站采用液壓電子比例閥配合PLC控制燒化速度，動夾具采用光柵尺來控制燒化距離，確保焊接工件的直徑一致性，變壓器采用環(huán)氧澆注，有效擋住焊接飛濺進入變壓器，大大提高焊接機器的壽命。焊接焊口牢度強，無氣孔。
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: 金屬墊片閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為金屬墊片閃光對焊產(chǎn)品，采用安嘉金屬墊片閃光對焊機焊接，焊機采用液壓站提供夾緊和鍛壓壓力，液壓站采用液壓電子比例閥配合PLC控制燒化速度，動夾具采用光柵尺來控制燒化距離，確保焊接工件的直徑一致性，變壓器采用環(huán)氧澆注，有效擋住焊接飛濺進入變壓器，大大提高焊接機器的壽命。焊接焊口牢度強，無氣孔。
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: 銅鋁棒對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為銅鋁棒對焊焊接產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率電阻對焊機焊接，上下采用仿形電極，采用液壓站提供夾緊壓力，預熱，頂鍛采用氣動鍛壓機構(gòu)，電流采用可控硅控制，焊接具有焊接效率高，牢度強，穩(wěn)定性好等特點。
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: 銅鋁排閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為銅鋁排閃光對焊焊接產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率電阻對焊機焊接，上下采用仿形電極，采用液壓站提供夾緊壓力，預熱，頂鍛采用氣動鍛壓機構(gòu)，電流采用可控硅控制，焊接具有焊接效率高，牢度強，穩(wěn)定性好等特點。
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: 鋁輪圈閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為鋁輪圈閃光對焊焊接產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機進行焊接，上下電極采用仿形電極，液壓站提供壓力壓緊，燒化采用光柵次配合PLC，電子液壓比例閥，精準的控制燒化速度，變壓器采用環(huán)氧澆注，有效隔離閃光飛濺進入焊接變壓器，大大提升焊接變壓器的使用壽命，熟練的焊接工藝參數(shù)，大大保證了焊接工件的強度和工件的一致性。
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: 鐵板閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為鐵板閃光對焊產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機進行焊接，焊接采用液壓站配合進口液壓電子比例閥， PLC控制，對焊接壓力，速度進行了數(shù)字化顯示，在觸摸屏上設(shè)置方便可靠，有效的控制焊接產(chǎn)品的精度和速度，電流采用進口控制模塊，保證了電流的穩(wěn)定性，所以焊接出來的工件牢度高，一致性好，穩(wěn)定性好。
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: 不銹鋼炒菜板閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為不不銹鋼炒菜板閃光對焊焊接產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊接，夾緊機構(gòu)采用氣液增壓機構(gòu)壓緊，燒化機構(gòu)采用伺服電機控制，電氣采用可控硅控制，焊機具有焊接壓力，電流穩(wěn)定等特點，焊接產(chǎn)品牢度強，一致性好等特點。
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: 螺紋鋼閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為Φ25+Φ25螺紋鋼閃光對焊產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機焊接，模具采用特殊合金銅，并采用V型槽口固定，液壓站配合進口液壓閥，有效保證了焊接壓力的一致性，電流采用可控硅控制，電流采用模塊轉(zhuǎn)換成數(shù)字顯示，具有調(diào)整精度高等特點。焊接產(chǎn)品強度大于母材，穩(wěn)定性好。
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: 白銅板閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為白銅板閃光對焊焊接產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機焊接，焊接采用液壓站配合進口液壓電子比例閥， PLC控制，對焊接壓力，速度進行了數(shù)字化顯示，在觸摸屏上設(shè)置方便可靠，有效的控制焊接產(chǎn)品的精度和速度，電流采用進口控制模塊，保證了電流的穩(wěn)定性，所以焊接出來的工件牢度高，一致性好，穩(wěn)定性好。
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: 白銅帶閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為白銅帶閃光對焊焊接產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機焊接，焊接采用液壓站配合進口液壓電子比例閥，PLC控制，對焊接壓力，速度進行了數(shù)字化顯示，在觸摸屏上設(shè)置方便可靠，有效的控制焊接產(chǎn)品的精度和速度，電流采用進口控制模塊，保證了電流的穩(wěn)定性，所以焊接出來的工件牢度高，一致性好，穩(wěn)定性好。
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: 不銹鋼閃光對焊機

閃光對焊機是用電極的兩端分別壓緊對焊零件的兩端口，通電后由頂鍛缸將兩斷端口按設(shè)定速度逐漸推進，端口在接近的過程中先接觸的部位電流密度極大，會瞬間液化形成金屬過梁并爆破出現(xiàn)金屬飛濺，即閃光；隨著端口的逐漸靠近，接的點逐漸增多，最后整個端面均形成了無數(shù)液態(tài)金屬過梁，并不斷爆破，使端面加熱到塑性和液態(tài)的臨界點后瞬間對兩端面施以大的頂鍛力并保壓一段時間，將兩端面熔接在一起，形成穩(wěn)固的接頭。
閃光對焊機主要用于零件端面的對接，一般要求對接的端面形狀、截面相同，可對板材、圓棒、方棒、管件、型材，可對接材質(zhì)包括普通碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、紫銅、鋁絞線、銅絞線、銅鋁絞線及異種金屬間的對接，可對接的面積達10000㎡。
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: 鋼管閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品是鋼三柱暖氣片焊接，采用安嘉自動化雙頭閃光對焊機，兩頭同時壓緊，同時閃光，兩頭同時焊接完成，焊接好之后，中心距精度高，耐壓達到16Mpa不漏氣。
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: 散熱器雙頭閃光對焊機

采用2臺交流變壓器為電源，兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛完成兩個鋼制散熱器片頭與中間管柱的對接。燒化量、頂鍛量、焊接電流均可通過液晶屏設(shè)定、顯示。特點如下：
1、節(jié)能，閃光過程驅(qū)動為伺服電機，頂鍛采用氣液增壓式，無液壓站，大幅減少了待機功耗。
2、對電網(wǎng)的要求低。僅需200KVA的電網(wǎng)即可滿足。
3、焊接效率高。由于工件的壓緊采用的是氣動倍力缸，其反應速度明顯快于液壓缸。
4、自動對中功能。工人在放置零件時可以不用考慮居中放置的問題，設(shè)可自動對中，保證兩端同時閃光焊接，從而保證焊后片頭孔中心距的一致性。
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: 法蘭閃光對焊機

產(chǎn)品名稱：法蘭閃光對焊機
設(shè)備簡介：法蘭閃光對焊機用于各種法蘭（輪輻法蘭、底橋、車橋法蘭、金屬密封圈墊片法蘭、管道法蘭、端板法蘭等）的對接，可大幅提高法蘭焊接的品質(zhì)和效率，保證焊接口無夾渣、氣孔等缺陷，車削加工后幾乎看不到焊口并能確保通過超聲波探傷，接近或達到整體成型的法蘭品質(zhì)。
產(chǎn)品型號：AUBS-400/450/650/950/1200
暫載率：50%
外接電源：380V/φ/50Hz
額定容量：400/450/650/950/1200KVA
初級電纜規(guī)格：3×25
最大輸入電流：1200A/1500A/2000A/30000A
最大焊接截面積：1300mm2/2500mm2/3500mm2/6000mm2
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[常見問題]閃光對焊機常見的焊點缺陷，您知道嗎？2019年07月10日 15:15: 閃光對焊機焊接時由于某種外在或內(nèi)在原因?qū)е潞附映霈F(xiàn)缺陷的狀況，常見的包括：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等，對焊機焊接的質(zhì)量要求，首先體現(xiàn)在對接處應具有母材80%的強度，這主要取決于熔核尺寸（直徑和焊透率）、熔核和其周圍熱影響區(qū)的金屬顯微組織及缺陷情況。; 閱讀（139）標簽：常見問題

[資訊中心]閃光對焊機廠家告訴你工件的加熱過程及注意要點2019年06月21日 15:15: 我們知道閃光對焊機的使用是利用對焊機使兩端鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。其中閃光階段就是對焊的重要部分。閃光的主要作用是加熱工件。今天我們就先來了解一下，使用閃光對焊機對工件的加熱過程及注意要點。; 閱讀（82）標簽：資訊中心

[資訊中心]閃光對焊機廠家告訴你閃光對焊機的最大行程2019年06月20日 15:15: 閃光對焊機首要由焊接變壓器、左電極、右電極、溝通接觸器、送料機構(gòu)和控制元件等組成。下面小編給大家介紹一下。; 閱讀（92）標簽：資訊中心

[根欄目]閃光對焊機廠家告訴你焊機過熱怎么辦？2019年06月19日 15:15: 閃光對焊機按焊件形狀，調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。閃光對焊機為防止焊件的瞬時過熱，試焊時要逐次增加調(diào)節(jié)級數(shù)，選用適當次級電壓。在閃光對焊時，宜用較高的次級電壓。; 閱讀（86）標簽：常見問題

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