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閃光對(duì)焊機(jī)焊前的工件準(zhǔn)備有哪些？ 閃光對(duì)焊機(jī)的工件準(zhǔn)備包括：端面幾何形狀、毛坯端頭的加工和表面清理。閃光對(duì)焊時(shí)，兩工件對(duì)接面的幾何形狀和尺寸應(yīng)基本一致。
閃光對(duì)焊機(jī)預(yù)熱目的是什么？ 閃光對(duì)焊機(jī)在加熱過程中雖有熔化金屬，但實(shí)質(zhì)上是塑性狀態(tài)焊接。預(yù)熱閃光對(duì)焊是在閃光階段之前先以斷續(xù)的電流脈沖加熱工件，然后在進(jìn)入閃光和頂鍛階段。
閃光對(duì)焊機(jī)閃光工藝有幾種？ 閃光對(duì)焊機(jī)加熱來對(duì)接工件，下面我們來談?wù)勱P(guān)于閃光對(duì)焊機(jī)的工藝特點(diǎn)吧。根據(jù)工藝可分為連續(xù)閃光對(duì)焊和預(yù)熱閃光對(duì)焊。
閃光對(duì)焊機(jī)電極需要具備的特點(diǎn)是什么？ 閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊電極不同于點(diǎn)、縫焊電極，它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū)，對(duì)焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外，還承受夾持焊件時(shí)的巨大夾緊力。
閃光對(duì)焊機(jī)工件加熱過程有哪些注意的呢？ 我們知道閃光對(duì)焊機(jī)的使用是利用工件兩端接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，待工件被加熱到一 定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭，但是使用閃光對(duì)焊機(jī)工件加熱過程有哪些注意的呢？
如何避免中頻點(diǎn)焊機(jī)使用過程電極總是損壞？ 我們在利用中頻點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，都需要使用電極，那么電極一個(gè)很重要的配件，它關(guān)乎著焊點(diǎn)質(zhì)量的合格與否，那么今天我們就來詳細(xì)的講解下關(guān)于點(diǎn)焊機(jī)電極變形與損壞的相關(guān)知識(shí)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)長對(duì)焊接質(zhì)量影響什么? 中頻點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接時(shí)焊接時(shí)間所起的作用是很大的，焊接時(shí)間過長或者過短都對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。當(dāng)焊件材料和厚度給定后,焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)剛性決定。
如何解決中頻點(diǎn)焊機(jī)的過熱現(xiàn)象？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)在使用過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，這也是中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接設(shè)備常見的設(shè)備故障之一，下面小編就為大家介紹一下如何解決這種過熱現(xiàn)象的方法。
選擇中頻點(diǎn)焊機(jī)的主要原因是什么？ 在能夠應(yīng)用的設(shè)備眾多的情況下，依然有很多用戶都青睞于選擇中頻點(diǎn)焊機(jī)的主要原因，都是因?yàn)橄鄬?duì)來說，這款設(shè)備更能充分滿足自己的應(yīng)用需求，還有就是因?yàn)槠淠軌驈南旅孢@些方面來充分滿足自己的焊接需求：
中頻點(diǎn)焊機(jī)的使用方法你了解過了嗎？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)在工作的時(shí)候需要集中注意力，這樣可以避免傷害自己，也可以更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那么中頻點(diǎn)焊機(jī)的使用方法是怎么樣的呢？下面小編帶大家了解一下！
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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