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對(duì)焊機(jī)焊點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因是什么？ 對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)由于某種外在或內(nèi)在原因?qū)е潞附映霈F(xiàn)缺陷的狀況，常見的包括：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現(xiàn)在接頭應(yīng)具有一定的強(qiáng)度
凸焊機(jī)適用范圍是哪些？ 凸焊機(jī)的凸焊應(yīng)用于（圓球凸點(diǎn)時(shí)）單板厚度為1-3.5mm;（圓錐凸點(diǎn)時(shí)）單板厚度為2.5-8.0mm;鋁僅相對(duì)硬的合金厚度最大（3+3）mm;除板件凸焊外;還有螺帽、螺釘、線材交叉、管子、T形等凸焊。
對(duì)焊機(jī)出現(xiàn)偏析現(xiàn)象有哪幾種？ 對(duì)焊機(jī)在焊接過程中會(huì)出現(xiàn)偏析現(xiàn)象，偏析現(xiàn)象有三種：1、顯微偏析；2、區(qū)域偏析；3、層狀偏析。
對(duì)焊機(jī)焊接過程是那樣？ 對(duì)焊機(jī)主要是利用工件對(duì)口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。
對(duì)焊機(jī)通電時(shí)要注意哪些事項(xiàng)？ 電是我們的日常生活中不可缺少的，不管是使用什么設(shè)備?；旧隙际且秒姷模娛强侩娎|傳輸?shù)?，所以我們?cè)谑褂脤?duì)焊機(jī)時(shí)，一定要考慮連接電纜的長(zhǎng)度等等
凸焊機(jī)通電加熱階段有哪些過程？ 凸焊機(jī)焊接過程中通電加熱階段是有兩個(gè)過程組成的，其一為凸點(diǎn)壓潰過程，其二為成核過程。
對(duì)焊機(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些？ 我們?cè)谑褂脤?duì)焊機(jī)焊接時(shí)，最看中的是焊接質(zhì)量，如果焊接不達(dá)標(biāo)的話，產(chǎn)品會(huì)報(bào)廢，給公司增加成本。所以，為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，在操作時(shí)應(yīng)注意一些事項(xiàng)
凸焊機(jī)的焊接回路是什么？ 凸焊機(jī)的焊接回路，主要由電阻焊變壓器次級(jí)線圈、次級(jí)硬、軟連接件，電極臂（導(dǎo)電軸、軸瓦），電極握桿，電極（電極平板）等組成。
對(duì)焊機(jī)焊接分為幾個(gè)階段？ 目前對(duì)焊機(jī)在工業(yè)焊接里是用得比較廣泛的，它一般用于使用于可用于銅鋁絞線、碳鋼棒、螺紋鋼、黃銅棒、鉻鋯銅棒、紫銅棒、鋁棒的對(duì)接。而你知道對(duì)焊機(jī)可分為幾個(gè)階段你知道嗎？
碰焊機(jī)點(diǎn)焊鋁板是為什么會(huì)虛焊？解決辦法是什么？ 碰焊機(jī)焊接鋁板時(shí)產(chǎn)生虛焊的原因主要有三個(gè)：1、是焊接壓力過大造成的；2、鋁板表面有氧化膜；3、是碰焊機(jī)的選擇不對(duì)。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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