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電阻點焊機如何減少點焊時凹坑？ 電阻點焊機點焊時，可能因為某種原因?qū)е潞更c凹坑現(xiàn)象，影響美觀且質(zhì)量不達標，通常遇到這種情況需要重新焊接，那么該如何避免這種問題的發(fā)生呢？
影響電阻點焊機質(zhì)量的參數(shù)是什么？ 影響電阻點焊機工藝能實現(xiàn)的，影響焊接質(zhì)量無非是設(shè)置合適的參數(shù)，那么焊機設(shè)置參數(shù)有哪些選項呢？以下安嘉小編為大家做出詳細的解答
電阻點焊機定期檢查都需要做哪些工作？ 電阻點焊機在日常保養(yǎng)是十分重要的，因為這樣不僅可以提升焊機的使用壽命，并且降低故障率、焊點缺陷率，我們要定期做好檢查事項，下面就與小編一起簡單了解一下吧!
電阻點焊機為何要做好表面清潔？ 電阻點焊機那么在操作時，我們有必要做好工件表面清潔，因為，這樣可以降低焊點缺陷率，并增加焊接效率。
電阻點焊機的焊接處特征有哪些？ 電阻點焊機熔核是指在接合部產(chǎn)生凝固了的熔合部分，通常處于焊接面的中心，呈圍棋狀，此熔核的接合界面的大小被稱為熔核直徑、熔核的厚度被稱為熔核厚度，熔核是決定點焊焊接處的各種強度的最大因素。
電阻點焊機的通電方式有哪些？ 電阻點焊機點焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進行流動，分成4類：1、直接點焊；2、間接點焊；3、單邊多點點焊；4、雙點焊。
電阻點焊機宏觀斷口有幾類？ 電阻點焊機宏觀斷口形貌大體上可分為有伴塑性變形的韌性斷口、基本上無塑性變形的脆性斷口和疲勞斷口三大類。
電阻點焊機操作需注意什么？ 電阻點焊機焊接時為了保證良好的焊點質(zhì)量，在使用前，清除上、下兩電極的氧化物，通電之后，檢查機體是否出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。
電阻點焊機如何焊接不等厚度和不同材料工件？ 電阻點焊機焊接不等厚度或不同材料時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ姟嵝圆畹囊贿吰?，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、導熱性好的工件焊透率減小，焊點強度降低。
電阻點焊機電極磨損的因素是什么？ 電阻點焊機電極頭磨損造成電極工作面直徑的增大，導致焊接電流密度減少，相應(yīng)熔核直徑也減少，檢測不同電極工作面直徑的電極位移。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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