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: 空氣開(kāi)關(guān)點(diǎn)釬焊樣品

此焊接產(chǎn)品為空開(kāi)銀觸點(diǎn)釬焊樣件，采用安嘉定制型中頻逆變直流點(diǎn)焊專(zhuān)機(jī)和特殊焊接工藝焊接而成，焊接完成后銀觸點(diǎn)表面光滑，無(wú)痕跡，不影響觸點(diǎn)的表面導(dǎo)電性能。
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: 抱箍點(diǎn)焊樣品

此樣品為汽車(chē)配件，不銹鋼抱箍，外圈采用1.5mm不銹鋼片包裹點(diǎn)焊而成，采用安嘉雙工位中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)焊接而成，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
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: 超聲波點(diǎn)焊分析儀

超聲波電阻點(diǎn)焊分析儀是一款為了高品質(zhì)的質(zhì)量控制和電阻點(diǎn)焊無(wú)損評(píng)估而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。該設(shè)備可以清晰地成像點(diǎn)焊內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，除實(shí)時(shí)顯示成像之外，還可以評(píng)估焊點(diǎn)直徑，并與預(yù)先設(shè)定的最小焊點(diǎn)要求對(duì)比來(lái)判定融核是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，是一款便攜式、易于操作的設(shè)備
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: 六工位動(dòng)觸頭自動(dòng)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、進(jìn)口德國(guó)WEISS分割器進(jìn)行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位結(jié)構(gòu)。銀觸點(diǎn)自動(dòng)送料。人工裝動(dòng)觸頭，傳感器檢測(cè)有無(wú)到位情況；
3、采用FESTO品牌的氣動(dòng)元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用比例閥、位移傳感器，機(jī)架形變傳感器和焊接控制器等反饋數(shù)據(jù)判斷焊接質(zhì)量。光電傳感器判斷各工位的位置情況。配備了光柵，變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)，冷卻水總路和支路流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)等裝置。確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效、安全的運(yùn)作；
5、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，雙模腔設(shè)計(jì)。工件夾持壓力為彈簧力，工裝整體浮動(dòng)，損耗電極開(kāi)槽設(shè)計(jì)，焊接時(shí)，工裝被下壓，損耗電極與下電極解除，開(kāi)槽設(shè)計(jì)保證電極間平行，減少電極間接觸面不平出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)電極壽命；
6、焊機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)工裝一體化，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊；
7、焊機(jī)和送銀觸點(diǎn)組件可在維修時(shí)，向后拖出，維修方便快捷。在復(fù)位時(shí)，通過(guò)定位塊和夾鉗快速回應(yīng)；
8、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 八工位銀點(diǎn)自動(dòng)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量??；與交流電源相比，對(duì)電網(wǎng)的需求容量降低50%，使用時(shí)降低電能消耗50%；
3、上料與出料設(shè)計(jì)在相鄰的地方，便于操作人員隨時(shí)監(jiān)察產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用德國(guó)進(jìn)口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精度、效率高，每個(gè)工位完成不同的工作，每旋轉(zhuǎn) 分度一個(gè)工位，完成一套共12個(gè)件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開(kāi)關(guān)，流量不足時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，有效保護(hù)逆變控制器和變壓器；
6、本機(jī)是專(zhuān)門(mén)為斷路器中的靜觸頭片與銀點(diǎn)焊接而設(shè)計(jì)的專(zhuān)機(jī)，靜觸頭片采用人工預(yù)排料，伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)上銀點(diǎn)，銀點(diǎn)的位置精度可以控制在0.02MM以?xún)?nèi)，自動(dòng)出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)安全性好等優(yōu)點(diǎn)；
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: 汽車(chē)座椅調(diào)角器點(diǎn)焊機(jī)

1、本產(chǎn)品采用六工位全自動(dòng)送料焊接，獨(dú)立浮動(dòng)電極，轉(zhuǎn)盤(pán)式裝夾，同時(shí)焊接UT和HB二種工件；具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析功能，帶有SPC質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證焊接質(zhì)量的可控；
2、本產(chǎn)品的工控機(jī)均采用德國(guó)西門(mén)子品牌，其他電氣元件采用進(jìn)口知名品牌。因?yàn)槭褂昧藘?chǔ)能式電源，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性。
本產(chǎn)品適用于汽車(chē)行業(yè)座椅調(diào)角器凸焊的焊接，變形后可用于高要求的螺母焊接。
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: KICI FIX銀點(diǎn)專(zhuān)用自動(dòng)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量小；與交流電源相比，對(duì)電網(wǎng)的需求容量降低50%，使用時(shí)降低電能消耗50%；
3、上料與出料設(shè)計(jì)在相鄰的地方，便于操作人員隨時(shí)監(jiān)察產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用德國(guó)進(jìn)口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精度、效率高，每個(gè)工位完成不同的工作，每旋轉(zhuǎn) 分度一個(gè)工位，完成一套共12個(gè)件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開(kāi)關(guān)，流量不足時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，有效保護(hù)逆變控制器和變壓器；
6、本機(jī)是專(zhuān)門(mén)為斷路器中的靜觸頭片與銀點(diǎn)焊接而設(shè)計(jì)的專(zhuān)機(jī)，靜觸頭片采用人工預(yù)排料，伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)上銀點(diǎn)，銀點(diǎn)的位置精度可以控制在0.02MM以?xún)?nèi)，自動(dòng)出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)安全性好等優(yōu)點(diǎn)；
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: 汽車(chē)座椅滑軌逆變焊機(jī)

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊，也可應(yīng)用于汽車(chē)制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊，銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
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: 點(diǎn)焊電極

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極握桿

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 點(diǎn)焊機(jī)軟銅帶

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 彎電極

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極臂

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 座椅滑軌自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)

1、機(jī)械手能設(shè)定和記憶多組程序，根據(jù)需要調(diào)用相應(yīng)程序。
2、單個(gè)機(jī)械手上，能實(shí)現(xiàn)左右件焊接，并自動(dòng)識(shí)別左右件調(diào)取相應(yīng)焊接程序。
3、當(dāng)零件漏裝或錯(cuò)裝時(shí)，機(jī)械手報(bào)警，不啟動(dòng)焊接程序；
4、上料快捷且自動(dòng)卸料，操作節(jié)拍在5秒以?xún)?nèi)；
5、在二位平面上自動(dòng)切換焊接位置且移動(dòng)精度高，使用X、Y軸伺服電機(jī)+精密平移臺(tái)，X軸、Y軸移動(dòng)范圍分別為：500mm、100mm,工作臺(tái)移動(dòng)到位精度±0.05MM，重復(fù)精度±0.05MM。
6、機(jī)械手電機(jī)和滑臺(tái)部分做好防水裝置；
7、采用彈性結(jié)構(gòu)，即采用預(yù)定位件定位好的工件裝到彈性工作臺(tái)上，當(dāng)焊接上電極下壓時(shí)，工件與彈性工作臺(tái)一起下行至工件底面緊貼下平面電機(jī)，當(dāng)焊接上電極回程時(shí)，工件與彈性工裝被彈簧彈至上位至工件與下電極間有間隙，在這種狀態(tài)下，二維機(jī)械手可以?xún)奢S移動(dòng)；
8、工件自動(dòng)壓緊，在壓緊氣缸上加裝磁性開(kāi)關(guān)，當(dāng)工件未裝時(shí)可以自動(dòng)識(shí)別，并不啟動(dòng)焊接程序，同時(shí)報(bào)警。
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: 銀點(diǎn)靜觸頭中頻點(diǎn)焊機(jī)110KVA

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO品牌的氣動(dòng)元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進(jìn)一步提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器被溫升檢測(cè)、冷卻水流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)等裝置。防飛濺保護(hù)罩，雙手觸摸式啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可旋轉(zhuǎn)操作箱，安全光柵等安全防護(hù)裝置。確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效、安全的運(yùn)作。
4、采用被動(dòng)送釬料系統(tǒng)，自動(dòng)定量、定時(shí)、定點(diǎn)送釬料，保證焊接質(zhì)量；
5、人工排列防止動(dòng)觸頭和銀觸點(diǎn)到導(dǎo)向槽內(nèi)，自動(dòng)分選卸料。工作效率有所提高，工作強(qiáng)大有很大降低；
6、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 發(fā)電機(jī)線圈連接線中頻點(diǎn)焊專(zhuān)機(jī)

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊，也可應(yīng)用于汽車(chē)制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊，銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
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: 銀點(diǎn)靜觸頭中頻焊機(jī)

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊，也可應(yīng)用于汽車(chē)制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊，銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
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: 啟動(dòng)電機(jī)聯(lián)接線雙點(diǎn)焊機(jī)

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊，也可應(yīng)用于汽車(chē)制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊，銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
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: 玻璃升降器雙頭儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)

1、可對(duì)汽車(chē)門(mén)窗導(dǎo)軌左、中、右三個(gè)不同的部位進(jìn)行焊接；可以進(jìn)行對(duì)稱(chēng)件的焊接；定位精確快速，適合批量生產(chǎn)。同時(shí)可以通過(guò)程序轉(zhuǎn)換進(jìn)行左件焊接，右件焊接和左右件焊接。適用范圍廣泛；
2、可以通過(guò)更換不同工裝進(jìn)行不同車(chē)型的導(dǎo)軌的焊接，工裝更換快速方便；
3、使用施耐德GXO觸摸式操作的人機(jī)界面；動(dòng)態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；節(jié)能環(huán)保，比普通的交流焊機(jī)節(jié)能50%以上。對(duì)電網(wǎng)的要求低；使用觸摸式操作的人機(jī)界面；動(dòng)態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；電壓調(diào)節(jié)精確；
4、焊接時(shí)能在瞬間獲得穩(wěn)定的大電流，不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響；
5、使用快速邏輯電路，能量控制精確，能量誤差在1%以?xún)?nèi)；即使在較高焊接工作頻率時(shí)，焊接質(zhì)量能保證；
6、氣壓和電流實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，焊接參數(shù)超出設(shè)定參數(shù)時(shí)報(bào)警，確保焊接品質(zhì)；
7、兩側(cè)氣缸位置可以通過(guò)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的支架距離，上電極板中心距可調(diào)節(jié)范圍240-580MM，適用范圍廣。
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: 汽車(chē)AB柱儲(chǔ)能螺母焊機(jī)

電容儲(chǔ)能螺母凸焊機(jī)解決了螺母與高強(qiáng)鋼、熱成型鋼凸焊的強(qiáng)度、穩(wěn)定性問(wèn)題，已成為此類(lèi)鋼板螺母凸焊的設(shè)備。
主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)先進(jìn)可靠；
2、對(duì)電網(wǎng)的需求低，三相充電、電網(wǎng)平衡；
3、直流焊接可實(shí)現(xiàn)普通材質(zhì)、鍍鋅板、不銹鋼板、高強(qiáng)鋼、熱成型鋼與螺母的凸焊；
4、能量穩(wěn)定，焊接品質(zhì)一致性高；
5、凸焊飛濺??；
6、節(jié)能，相較于交流凸焊機(jī)，可節(jié)能30%左右。
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抱箍點(diǎn)焊樣品

超聲波點(diǎn)焊分析儀

六工位動(dòng)觸頭自動(dòng)焊機(jī)

八工位銀點(diǎn)自動(dòng)焊機(jī)

汽車(chē)座椅調(diào)角器點(diǎn)焊機(jī)

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汽車(chē)座椅滑軌逆變焊機(jī)

點(diǎn)焊電極

電極握桿

點(diǎn)焊機(jī)軟銅帶

彎電極

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