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對焊機焊接銅棒需要注意的地方 對焊機焊接時應(yīng)挑選適宜的調(diào)伸長度、燒熔余量、頂鍛留量及其穩(wěn)壓器級數(shù)等對焊參數(shù)。邊續(xù)閃光焊時的余量應(yīng)包含燒熔余量、有頂鍛留量和無頂鍛留量。
對焊機機身結(jié)構(gòu)特點 對焊機焊接變壓器為殼式，由按鈕開頭控制電源通斷，根據(jù)焊件的截面調(diào)整相應(yīng)檔位，達到所需次級電壓。左右電極與多層銅軟聯(lián)相連，另一端與變壓器次級線圈相連。調(diào)節(jié)檔位與付線圈對應(yīng)電壓值。
對焊機該如何維護？ 對焊機下方墊上絕緣板，使用前后應(yīng)使用電極修磨器修磨電極表面，隨著焊點的增加會逐漸在其表面上形成介質(zhì)，這種介質(zhì)積累到一些程度會導(dǎo)致電阻增大，焊點質(zhì)量降低。
對焊機結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是如何組成？ 對焊機由機械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成，焊機機身由機架、立柱、垂直氣壓缸座、加壓機構(gòu)、焊接二次回路、阻焊變壓器以及電氣控制回路等組成。
對焊機的使用規(guī)范? 對焊機應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，在載荷施焊中，焊機溫升不應(yīng)超過規(guī)定要求，否則應(yīng)停機降溫后，再進行焊接。
對焊機電極特點是什么？ 對焊機電極在高夾緊力下工作，與焊件之間有強烈的摩擦，這種摩擦還因焊件的氧化皮和飛濺不斷落入電極而變得更為嚴(yán)重，使電極部分極易磨損，為此，要求對焊電極有足夠的強度和硬度，以減少變形和磨損。
對焊機對工件的加熱過程及注意要點 對焊機的使用是利用對焊機使工件兩端接觸，通過低電壓的強電流，待工件被加熱到一 定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。
對焊機原理特性 對焊機是采用電極對焊件加壓的同時在進行通電，利用電極間的接觸電阻產(chǎn)生的焦耳熱（瞬間）熔化金屬而達到焊接的目的，其焊接范圍廣，可以焊接同種或異種金屬，可焊工件的截面積比電阻對焊大。
對焊機安全技術(shù)交底 焊接前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。應(yīng)根據(jù)所焊工件截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的工件。
對焊機故障如何檢修？ 對焊機檢修應(yīng)在斷電后進行，檢修應(yīng)由專業(yè)電工進行；對焊機之易損零件有左、右電極，材料為鉻鋯合金銅，用戶可向我公司購買或自行制做。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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