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簡析螺母點焊機(jī)焊不牢的原因？ 螺母點焊機(jī)在焊接過程中的普遍問題是：在焊接過程中焊點未熔透而發(fā)生飛濺，從而使焊機(jī)的焊接不良，所以在實踐的運用要注意
螺母點焊機(jī)焊點偏心主要原因是什么？ 螺母點焊機(jī)上下電極采用帶輔助行程的假牙方式，提高焊接時的可操作性、通用性，焊點偏心主要原因是電極未對中或兩電極端面接觸面不良所造成，改進(jìn)措施：
螺母點焊機(jī)接循環(huán)系統(tǒng)與電流調(diào)整 螺母點焊機(jī)控制器有焊接循環(huán)系統(tǒng)和一般的電流量調(diào)整的作用。依據(jù)焊接方法規(guī)定，還可提升一些焊接作用。焊接循環(huán)系統(tǒng)可以存儲幾套個焊接參數(shù)，電流有加熱，焊接，淬火等三個通脈沖電流。
螺母點焊機(jī)焊接時間如果不對怎么解決? 如果操作方法有誤，這便會導(dǎo)致焊接的實際效果，發(fā)生一定的出現(xiàn)意外，那么螺母點焊機(jī)焊接時間如果發(fā)生不對怎么解決？
對焊機(jī)的特點介紹 對焊機(jī)生產(chǎn)率高，焊接時間以秒計。一個較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內(nèi)焊完。如采用電弧焊方法是絕對做不到的。
對焊機(jī)常見故障及預(yù)防方法有哪些? 對焊機(jī)在焊接時，由于金屬的末端在加熱中被燒，所以面部清理要求不高，但夾具和焊件接觸面的清洗要求和電阻對接焊接相同，所以設(shè)備因外部因素有一些小故障。
對焊機(jī)操作參數(shù)規(guī)范 針對目前對焊機(jī)工藝對產(chǎn)品質(zhì)量影響大，參數(shù)調(diào)整控制能力不足，現(xiàn)對對焊機(jī)操作工程中的參數(shù)控制作以下規(guī)定：操作人嚴(yán)格按照對焊機(jī)《設(shè)備操作規(guī)程》操作。
對焊機(jī)的保養(yǎng)規(guī)范 對焊機(jī)焊接后焊縫應(yīng)具有一定的強度和塑性，通常，由于工藝本身的特點，在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，可以獲得幾乎與母材等性能的優(yōu)質(zhì)焊縫。
對焊機(jī)的機(jī)構(gòu)相關(guān)知識介紹 對焊機(jī)主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機(jī)構(gòu)和控制元件等組成。送料機(jī)構(gòu)是實現(xiàn)焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括槽中干、滑動平板和調(diào)節(jié)螺釘。
對焊機(jī)防觸電的方法 對焊機(jī)選用不一樣外表直徑的電極，在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)選用較小直徑，以添加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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