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電阻點焊機如何焊接不等厚度和不同材料工件？ 電阻點焊機焊接不等厚度或不同材料時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ姟嵝圆畹囊贿吰?，偏移的結果將使薄件或?qū)щ?、導熱性好的工件焊透率減小，焊點強度降低。
電阻點焊機工藝因素對電極位移的影響 電阻點焊機點焊質(zhì)量不僅受規(guī)范參數(shù)的影響，也受到較多工藝和環(huán)境的影響，如電流分流、電極磨損、板材厚度變化、焊點邊距等等，下面介紹幾個較重要的影響關系。
電阻點焊機焊接時間與電極位移的關系 電阻點焊機焊接時間與焊接電流一樣，控制著焊接過程中輸入的能量，只是焊接時間是能量的積累而已，隨著焊接時間增長，輸入焊點中的熱量增加，熔核增加，位移也相應增大。
電阻點焊機電極位移反饋 位移反饋接口是將位移模擬信號轉換成數(shù)字信號，并按一定的程序傳輸給中央處理機的專用邏輯電路，由信號輸入通道，編碼器、計數(shù)器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，取樣時間定時器和寄存器等組成，
電阻點焊機電極磨損的因素是什么？ 電阻點焊機電極頭磨損造成電極工作面直徑的增大，導致焊接電流密度減少，相應熔核直徑也減少，檢測不同電極工作面直徑的電極位移。
電阻點焊機應避免在哪些場合中使用？ 電阻點焊機焊接時，工件通過電流時，接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。
詳解電阻點焊機操作技巧 電阻點焊機操作時都希望能焊接出優(yōu)質(zhì)焊點，要想達到優(yōu)質(zhì)的焊接焊點在操作方面也是要講究一些特殊技巧的
電阻點焊機飛濺過大的原因是什么？ 電阻點焊機在焊接時可能會遇到一些飛濺問題，這個飛濺的產(chǎn)生由兩種原因?qū)е?，一種是根據(jù)被焊工件的材料及參數(shù)設置，還有一種就是設備的原因，為什么這么講呢？
造成電阻點焊機發(fā)熱的原因有哪些？ 電阻點焊機在操作時有可能會遇到異常發(fā)熱的現(xiàn)象，是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象的發(fā)生呢？下面我們就來了解一下電阻點焊機發(fā)熱的原因有哪些呢？
電阻點焊機鍛壓階段 電阻點焊機鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程中，對焊點起著壓實作用，斷電后，熔化核心是在封閉的金屬殼內(nèi)開始冷卻結晶的。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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