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中頻點(diǎn)焊機(jī)電極壓力的調(diào)節(jié) 在操作中頻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)好電極壓力是點(diǎn)焊的中重要參數(shù)之一，根據(jù)被焊工件性質(zhì)調(diào)節(jié)好參數(shù)及壓力，電極壓力過大或過小都會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大，尤其對(duì)拉伸載荷影響更甚。
中頻點(diǎn)焊機(jī)工藝技術(shù) 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接原理是利用電阻加熱原理進(jìn)行焊接的一種焊接設(shè)備，是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。
中頻點(diǎn)焊機(jī)控制器調(diào)試 中頻點(diǎn)焊機(jī)在非工作狀態(tài)中，按參數(shù)上、下鍵可以對(duì)參數(shù)進(jìn)行編程。當(dāng)參數(shù)處于閃爍狀態(tài)時(shí)，按數(shù)據(jù)加、減鍵改變參數(shù)值，按“復(fù)位”鍵可以對(duì)編程參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)故障問題及排查原因 我們都知道，當(dāng)中頻點(diǎn)焊機(jī)在機(jī)械上長時(shí)間使用過后，出現(xiàn)各種各樣的故障是很正常的，當(dāng)然有些用戶遇到故障出現(xiàn)時(shí)不知道怎么去分析事故原因以及處理方法？
焊接規(guī)范對(duì)中頻點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量的影響？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接壓力過大或者過小都會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大，尤其對(duì)拉伸載荷影響巨大，當(dāng)電極壓力過小時(shí)，由于焊接區(qū)金屬的塑性變形范圍以及變形程度不足。
中頻點(diǎn)焊機(jī)夾具體設(shè)計(jì)的基本要求 中頻點(diǎn)焊機(jī)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證夾具體在裝配或焊接過程中正常工作，在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產(chǎn)生不允許的變形和振動(dòng)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接品質(zhì)檢查 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接品質(zhì)一般有目視檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩種方法，目視檢驗(yàn)是各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，利用顯微鏡照片進(jìn)行金相檢驗(yàn)，則需切斷提取出焊接熔核部分并研磨腐蝕，但是，只經(jīng)過外觀檢驗(yàn)就下結(jié)論則還不充分，因進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)工裝夾具設(shè)計(jì)的步驟 首先要確定中頻點(diǎn)焊機(jī)夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容：1、選擇夾具的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；2、繪制工件圖；3、定位件和夾緊件的設(shè)計(jì)；4、夾具體（骨架）設(shè)計(jì)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)電阻對(duì)點(diǎn)焊加熱的影響 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的電阻是產(chǎn)生內(nèi)部熱源，——電阻熱的基礎(chǔ)，是形成焊接溫度場(chǎng)的內(nèi)在因素，研究表明，接觸電阻（平均值）的析熱大約占內(nèi)部熱源的Q的5%-10%，軟規(guī)范時(shí)可能要小于此值，硬規(guī)范及精密點(diǎn)焊時(shí)要大于此值，接觸電阻R，與...
中頻點(diǎn)焊機(jī)夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件 這是中頻點(diǎn)焊機(jī)裝配焊接工藝人員根據(jù)工件圖樣和工藝規(guī)程對(duì)夾具提出的具體要求，一般應(yīng)包括如下內(nèi)容
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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