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詳解螺母點(diǎn)焊機(jī)造成裂紋和縮孔的原因 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時出現(xiàn)的裂紋和縮孔是由于焊點(diǎn)冶金變化引起的焊核不連續(xù)或形成環(huán)形區(qū)域。下面由小編詳細(xì)講解出現(xiàn)這個問題的原因
詳解螺母點(diǎn)焊機(jī)造成飛濺的原因 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時飛濺是熔化的金屬從焊點(diǎn)中強(qiáng)烈地噴射，由于兩電極尖端之間熔化的金屬缺少限制而導(dǎo)致。
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時造成過深壓痕原因 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時造成過深壓痕原因：電極頭表面與工件不平行；焊接參數(shù)不良：電流過大、焊接壓力過大和焊接時間過長；焊接部位板材配合不良。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極修整檢查檢修規(guī)范 螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程中離不開各式各樣的電阻耗材。點(diǎn)焊機(jī)電極就是焊接的過程中是必不可少的耗材，目前市面上的電極材料有鈹銅電極、黃銅電極、鉻鋯銅電極等
螺母點(diǎn)焊機(jī)如何解決焊接工件強(qiáng)度下降問題？ 很多廠家在使用螺母點(diǎn)焊機(jī)時間久了以后都會出現(xiàn)一個問題，就是焊接過后的工件強(qiáng)度有些下降，不知道是什么原因造成的。針對這個問題，蘇州安嘉小編咨詢了我們的技術(shù)工程師，整理出以下因素，希望能對大家有所幫助。
詳解螺母點(diǎn)焊機(jī)造成弱焊的原因 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接過的焊核直徑不滿足工程規(guī)范稱為弱焊。焊核直徑大小是通過全破壞后的測量來確定的，也可以通過焊接斷面的測量來確定。
詳解螺母點(diǎn)焊機(jī)造成虛焊的原因 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時造成虛焊的原因：電極磨損；焊接參數(shù)不良：電流過小或焊接壓力過大；通水電纜不良（電阻變大）；冷卻水不良（水質(zhì)渾濁）；電流分流；焊接部位板材配合不良；膠量過多；板材材質(zhì)的變更（鍍鋅板材）。
螺母點(diǎn)焊機(jī)如何解決漏焊問題？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程中造成漏焊的原因：人為操作原因、有問題的電氣連接、焊接參數(shù)不良、焊錯位置等等，下面小編介紹一下如何解決漏焊問題。
螺母點(diǎn)焊機(jī)關(guān)于銅合金的點(diǎn)焊方法 銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差，所以螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用的最廣泛。
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接三要素是什么？ 而在使用螺母點(diǎn)焊機(jī)的時候，我們往往要根據(jù)不同的焊接工件而選擇合適的焊接參數(shù)，這其中就包括焊接時間、焊接電流以及焊接電極壓力，接下來我們就做一些入門的簡單介紹。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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