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螺母點(diǎn)焊機(jī)需要二次焊接電流嗎？ 在我們使用螺母點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母焊接的時候，因?yàn)槁菽负附硬焕?，有的客戶會問我螺母點(diǎn)焊需要二次焊接電流嗎？
螺母點(diǎn)焊機(jī)凸焊接頭的結(jié)合特點(diǎn) 螺母點(diǎn)焊機(jī)根據(jù)凸焊方法的不同，凸焊接頭可為熔化連接或固相連接。其中，單點(diǎn)凸焊、多點(diǎn)凸焊和線材交叉焊多為熔化連接；環(huán)焊、T形焊和滾凸焊等多為固相連接。
螺母點(diǎn)焊機(jī)多點(diǎn)凸焊時的焊接電流 螺母點(diǎn)焊機(jī)在多點(diǎn)凸焊時，總的焊接電流大約為每個凸點(diǎn)所需電流乘以凸點(diǎn)數(shù)。但考慮到凸點(diǎn)的公差、工件形狀。以及焊機(jī)次級回路的阻抗等因素，可能需要做一些調(diào)整。
螺母點(diǎn)焊機(jī)接頭和凸點(diǎn)設(shè)計 螺母點(diǎn)焊機(jī)的搭接接頭的設(shè)計與點(diǎn)焊相似。通常凸焊接頭的搭接量比點(diǎn)焊的小。凸點(diǎn)間的間距沒有嚴(yán)格限制。當(dāng)一個工件的表面質(zhì)量要求較高時，凸點(diǎn)應(yīng)沖在另一工件上。在工件凸焊螺母、螺栓等緊固件時，凸點(diǎn)的數(shù)量必須足以承受設(shè)計載...
螺母點(diǎn)焊機(jī)的凸點(diǎn)尺寸 螺母點(diǎn)焊機(jī)的凸點(diǎn)形狀有圓球型和圓錐型兩種。后一種可以提高凸點(diǎn)剛度，在電極壓力較高時不致于過早壓潰；也可以減少因電流密度過大而產(chǎn)生飛濺。但通常多采用圓球型凸點(diǎn)。為了防止擠出金屬殘留在凸點(diǎn)周圍而形成板間間隙，有時也...
螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接模具和夾具 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接模具用于保持和夾緊工件于適當(dāng)位置，同時也用作電極，夾具是不導(dǎo)電的輔助定位裝置。對于小工件，電極和定位夾具通常是一體的。橫簧夾的作用是將螺栓固定于上電極中，為防止分流，插入電極的固定銷須用非金屬材料...
螺母點(diǎn)焊機(jī)的工藝參數(shù) 螺母點(diǎn)焊機(jī)的主要工藝參數(shù)是：電極壓力、焊接時間和焊接電流。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下這三大參數(shù)。讓大家更好的使用螺母點(diǎn)焊機(jī)。
螺母點(diǎn)焊機(jī)的工藝特點(diǎn) 螺母點(diǎn)焊機(jī)的凸焊是點(diǎn)焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時熔核偏移的缺點(diǎn)，因而凸焊時工件的厚度比可以超過6:1。
螺母點(diǎn)焊機(jī)的電極材料和設(shè)計 螺母點(diǎn)焊機(jī)電極通常采用2類電極合金制造，因?yàn)檫@類電極合金在電導(dǎo)率、強(qiáng)度、硬度和耐熱性等方面具有好的綜合性能。3類電極合金也能滿足要求。
螺母點(diǎn)焊機(jī)傳感器出現(xiàn)偏移是什么原因？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)有時候會突然報警，停止不動，或者其他問題出現(xiàn)，那么除了電源、氣源和液壓部位沒有問題還有什么地方是維護(hù)人員容易疏忽的重點(diǎn)呢？
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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