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解決熱成型鋼螺母點焊機焊接飛濺的方法 熱成型鋼螺母點焊機在焊接過程中，難免會出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的呢？我們應當如何避免呢？就這個問題，小編為大家做下詳細講
門檻件螺母點焊機如何減小分流？ 門檻件螺母點焊機焊接時不能過焊接區(qū)而流經(jīng)焊件其它部分的電流為分流。同一焊件上已焊的焊點對正在焊的焊點就能構成分流；焊接區(qū)外焊件間的接觸點也能引起分流。
維護熱成型鋼螺母點焊機需要著重檢查幾個地方 熱成型鋼螺母點焊機維護檢查中，繼電器，流量控制閥，壓力控制閥也是需要重點檢查的一部分，往往操作人員最不容易察覺的地方就是這類檢查的忽略。
TO46封裝焊接儲能凸焊機優(yōu)勢特點介紹 TO46主要應用于PD-TO。其實早期PD也使用TO56，是因為光器件收端從焊接工藝切換為膠水工藝后，由于體積要求減少，而使用的TO46。TO46由封帽和基座組成，中間連接安嘉經(jīng)過工藝突破創(chuàng)新，使用電阻焊工藝焊接。
使用門檻件螺母點焊機需要遵循的規(guī)定有哪些？ 焊接行業(yè)與其它的行業(yè)存在著一定的不同，它需要遵循的安全規(guī)定是比較多的，并且不同的焊接設備所需要遵循的安全規(guī)定是不一樣的，那么使用門檻件螺母點焊機需要遵循的規(guī)定有哪些呢？今天就讓小編為你講解吧。
熱成型鋼螺母點焊機常見問題的改進措施 熱成型鋼螺母點焊機在進行焊接的時候，會出現(xiàn)內(nèi)部的缺陷，例如：裂紋（縮孔）、熔核偏移、焊接接觸面有融合溢出等。
門檻件螺母點焊機調(diào)整焊核偏移常用的方法 門檻件螺母點焊機調(diào)整焊核偏移常用的方法采用強條件:使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低。采用大電流和短的通電時間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例證。
熱成型鋼螺母點焊機使用效果怎么樣？ 熱成型鋼螺母點焊機全部采用的都是人機界面觸摸屏，以數(shù)字方式操作，操作簡單易懂。可以通過個人電能編程擴展焊機性能，可以根據(jù)客戶的具體要求來設計搭配不同的夾具用來滿足各種各樣的工件焊接，并且可以為客戶設計制作自動化...
熱成型鋼螺母點焊機裝配間隙介紹 熱成型鋼螺母點焊機裝配間隙必須盡量可能小，因為靠壓力消除間隙將消耗一部分點距壓力，使實際的焊接壓力降低，間隙的不均勻性又將使焊接壓力波動，從而引起各焊點強度的顯著差異，過大的間隙還會引起嚴重飛濺，可用的間隙值取...
門檻件螺母點焊機焊點質(zhì)量要求 門檻件螺母點焊機焊點質(zhì)量要求：1、熔核應均勻，對稱分布在兩焊件的貼合面上。2、接頭應有一定的強度（取決于熔核尺寸、熔核本身、HAZ顯微組織及缺陷情況）。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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