凸焊機(jī)的應(yīng)用有哪些? 凸焊機(jī)選用集成電路周波控制方式,氣動加壓、具有焊點(diǎn)控制精確、電極隨動性優(yōu)良的特點(diǎn),廣泛用于機(jī)械部件及凸焊之上
對焊機(jī)檢修養(yǎng)護(hù)你知道多少? 對焊機(jī)需要定期檢修與保養(yǎng),以此延長工作的工作效率與焊接速度,任何一臺設(shè)備長期的大量生產(chǎn)如果不定期檢修和保養(yǎng)就會對設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生不可挽回的損傷
凸焊機(jī)焊點(diǎn)位移原因及防止措施 凸焊機(jī)焊點(diǎn)位移原的原因:一般凸點(diǎn)熔化時電極要相應(yīng)的跟隨著移動,如果不能保證足夠的電極壓力,則凸點(diǎn)之間的收縮效應(yīng)將引起凸點(diǎn)的位移,凸點(diǎn)位移使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
凸焊機(jī)工藝與點(diǎn)焊機(jī)工藝的不同點(diǎn)在于哪? 凸焊機(jī)一般是多點(diǎn)一起焊接,就是通過板上的凸點(diǎn)一次性焊接,而點(diǎn)焊是一次焊接一個點(diǎn),焊頭是尖的,凸焊焊頭一般是平的且比較大的。
對焊機(jī)的構(gòu)造與原理 對焊機(jī)具有焊接效率高、焊縫強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。焊接的能力也隨著技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展技術(shù)也在突飛猛進(jìn)。它的主要構(gòu)件是:
凸焊機(jī)焊點(diǎn)形式與應(yīng)用 凸焊機(jī)其焊點(diǎn)形成原理,與點(diǎn)焊機(jī)基本相同,但焊點(diǎn)形成過程卻有著明顯的區(qū)別,凸焊時,焊件的連接,按照凸點(diǎn)所決定的接觸面積進(jìn)行,焊點(diǎn)的形狀與位置是由凸點(diǎn)本身的幾何形式,分布狀況和規(guī)范參數(shù)所決定,凸點(diǎn)的形狀限制了電流流...
對焊機(jī)焊點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因是什么? 對焊機(jī)焊接時由于某種外在或內(nèi)在原因?qū)е潞附映霈F(xiàn)缺陷的狀況,常見的包括:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現(xiàn)在接頭應(yīng)具有一定的強(qiáng)度
凸焊機(jī)適用范圍是哪些? 凸焊機(jī)的凸焊應(yīng)用于(圓球凸點(diǎn)時)單板厚度為1-3.5mm;(圓錐凸點(diǎn)時)單板厚度為2.5-8.0mm;鋁僅相對硬的合金厚度最大(3+3)mm;除板件凸焊外;還有螺帽、螺釘、線材交叉、管子、T形等凸焊。
講解對焊機(jī)的工作循環(huán) 所謂對焊機(jī)的工作循環(huán)指的是每個焊接周期內(nèi)電極壓力和電流對時間的動態(tài)變化及相互關(guān)系,工作循環(huán)中最重要的是電流形態(tài),各種焊機(jī)可輸出不同的電流形態(tài)。
對焊機(jī)出現(xiàn)偏析現(xiàn)象有哪幾種? 對焊機(jī)在焊接過程中會出現(xiàn)偏析現(xiàn)象,偏析現(xiàn)象有三種:1、顯微偏析;2、區(qū)域偏析;3、層狀偏析。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】