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影響焊接效果的金屬性能有哪些？ 點(diǎn)焊機(jī)通常是根據(jù)工件的材料和厚度，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進(jìn)...
銅棒對焊以后如何刮渣？ 在同種金屬或者不同金屬對焊工藝中，焊接完成之后焊接頭會有很大的翻邊擠出，如果運(yùn)用純手工打磨批量生產(chǎn)時會造成很大的工作量
焊接軸承保持架使用什么焊機(jī)？ 風(fēng)電軸承保持器又稱軸承保持架的直徑一般為1.5m~4m,厚度4~10mm，這么大規(guī)格的軸承保持架是采用多段弧形板材通過焊接及后續(xù)加工而成。因此，對焊效率和質(zhì)量直接關(guān)乎風(fēng)電軸承保持器的成品質(zhì)量！
點(diǎn)焊汽車氣門使用什么焊機(jī)？ 發(fā)動機(jī)氣門工作環(huán)境特別惡劣，高溫（2200度左右）高壓（6-10MPA）高磨損（四缸發(fā)動機(jī)3000轉(zhuǎn)/分時氣門開閉1500次/分）。普通氣門在環(huán)境溫度超過900度時，使用性能就明顯下降，這時中空充鈉氣門技術(shù)就順應(yīng)而生了
點(diǎn)焊不銹鋼用什么焊機(jī)？ 不銹鋼一般分為：奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類。由于不銹鋼的電阻率高、導(dǎo)熱性差，因此使用中頻點(diǎn)焊機(jī)來進(jìn)行焊機(jī)。
點(diǎn)焊鍍鋅板需要什么點(diǎn)焊機(jī) 因?yàn)殄冧\板表面的鋅層是不導(dǎo)電的，它的存在使鍍鋅板在生產(chǎn)焊接過程中，遇到很大的難度，焊接時容易造成很大的噴濺，焊點(diǎn)出現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
點(diǎn)焊鋁板用什么點(diǎn)焊機(jī) 很多人都知道，因?yàn)殇X與氧的親和力很強(qiáng)，所以在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密而結(jié)實(shí)的AL2O3薄膜，厚度約為0.1μm，熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)，而且密度很大，約為鋁的1.4倍。在焊接過程中，氧化鋁薄膜會阻礙金屬...
點(diǎn)焊機(jī)虛焊問題以及解決方法 點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)靠單個或是若干個合格的焊點(diǎn)實(shí)現(xiàn)接頭的鏈接。焊接接頭質(zhì)量的好壞最終反映在接頭的強(qiáng)度上，而接頭強(qiáng)度主要取決于焊點(diǎn)的尺寸、表面與內(nèi)部質(zhì)量，表面質(zhì)量是指焊件表面電極壓痕深度的大小，有無表面飛濺、燒傷、裂紋、黏...
點(diǎn)焊機(jī)電極材料重要性 點(diǎn)焊機(jī)的電極是保證點(diǎn)焊質(zhì)量的重要零件，其主要功能有：向工件傳導(dǎo)電流、向工件傳遞壓力和迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。
點(diǎn)焊機(jī)質(zhì)量監(jiān)控信息控制方法 點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊質(zhì)量的電參數(shù)監(jiān)控是目前應(yīng)用最多的控制方法，它具有采樣方便，不需要復(fù)雜的傳感系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)。常用的控制方法有恒壓法、恒流法、能量積分法和動態(tài)電阻法。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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