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電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝參數(shù)選擇的主要依據(jù)是焊件的材料特點(diǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接設(shè)備特點(diǎn)。材料特點(diǎn)主要是指材料的熱物理性能，如電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)、高溫強(qiáng)度、硬度、塑性溫度范圍與變形抗力，對熱循環(huán)的敏感性及加熱過程...
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個合理的上、下限。低于下限時，熱量過小，不能形成熔核；
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極的結(jié)構(gòu) 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極分為頭部、桿部和尾部。頭部是電極與焊件接觸進(jìn)行焊接部分，焊接工藝參數(shù)中的電極直徑是指此接觸部分的工作面直徑。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的工件厚度比 儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊兩個或更多個不同厚度的同種金屬時，有一個能有效焊接的最大厚度比，它是根據(jù)外側(cè)工件的厚度決定的。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的控制系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的使用年限是由使用方式和維護(hù)保養(yǎng)決定的，而焊機(jī)的控制系統(tǒng)是其中很重要的一個部分，是控制點(diǎn)焊的焊接參數(shù)，控制系統(tǒng)一旦損壞就會影響公司的正常生產(chǎn)，降低公司生產(chǎn)效率下面就是小編為大家總結(jié)的維護(hù)保養(yǎng)守則。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊不同材料和板厚工件融合偏向 當(dāng)電容儲能點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行不同材料或厚度的點(diǎn)焊時，熔核將不對稱于其交界，而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱、散熱條件不相同引起的。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的焊接三大參數(shù)介紹 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的電阻熱影響因素有：電流、焊接時間、電阻等。電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)熔核偏移的調(diào)整 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)調(diào)整熔核偏移的原則是：增加薄板或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件的產(chǎn)熱而減少其散熱。常用的方法有：
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極的分類 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊電極的形式和種類較多，在生產(chǎn)中大量采用標(biāo)準(zhǔn)電極 ，此外也根據(jù)需要采用許多專用的特殊形狀的電極。按電極的結(jié)構(gòu)形式分為整體式、分體式和復(fù)合式三大類。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極的更換和調(diào)整 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的電極頭表面應(yīng)符合工藝要求，若磨損、氧化、變形或有其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修磨或更換，以保證焊接作業(yè)的質(zhì)量。需要定義電極形狀及更換標(biāo)準(zhǔn)。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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