閃光對焊機的原理特點介紹 閃光對焊機是凸輪式閃光對焊機的一種,也叫銅鋁復(fù)合排焊機,銅鋁板和銅鋁棒對焊機,主要用于各種電力金具的銅鋁焊接。
閃光對焊機實際操作的注意事項有哪些? 閃光對焊機在實際操作當(dāng)中,我們應(yīng)該注意哪些事項?小編就為大家詳細(xì)介紹一下閃光對焊機在實際操作中的注意事項吧!
閃光對焊機的基本原理介紹 閃光對焊機的電阻焊件裝配成對接接頭,接通電源,并使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(產(chǎn)生閃光),使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時,迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。
閃光對焊機焊接前對工件的處理 有些廠家在使用對焊機的時候,沒有對需要焊接的工件進(jìn)行焊接前的處理,焊接的工件不合格,檢查原因,發(fā)現(xiàn)機器本身沒有問題,卻不知道是因為工件沒有進(jìn)行處理而導(dǎo)致的,下面小編就為大家介紹一下如何對工件進(jìn)行處理!
閃光對焊機的工藝參數(shù)介紹 閃光對焊機的主要參數(shù)有:伸出長度、閃光電流、閃光流量、閃光速度、頂鍛流量、頂鍛速度、頂鍛壓力、頂鍛電流、夾鉗夾持力等。下面介紹各工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響及選用原則:
閃光對焊機的控制特點及焊接原理 閃光對焊機分連續(xù)閃光和預(yù)熱閃光兩種。連續(xù)閃光主要由閃光和頂鍛兩個階段組成,閃光過程始終保持對接端面的點接觸,閃光電流集中從這些有限的接觸點上通過,電流密度非常高,達(dá)3000-6000A/mm2,觸點快速熔化,形成連接兩邊的金...
閃光對焊機注意事項及作業(yè)防護 閃光對焊機焊接時會出現(xiàn)類似電焊機的弧光,這種弧光主要是高熱的金屬飛濺,對人體的傷害主要是燙傷,因此在閃光對焊機作業(yè)時要避免站立在飛濺區(qū)域,戴好防護目鏡和防護帽;有的閃光對焊機會加上防飛濺的金屬防護罩,會減少大部...
閃光對焊機連續(xù)閃光與預(yù)熱閃光的差別 閃光對焊機可分為連續(xù)閃光對焊和預(yù)熱閃光對焊。但是很多人都不知道它們之間的差別,以為它們之間都是差不多,這樣其實是不對的,小編就為大家解決大家心里的疑惑吧。
閃光對焊機焊接原理介紹 閃光對焊機是電流通過兩個對接工件的接觸表面時,其細(xì)小的接觸點的電阻極其接觸表面的電弧產(chǎn)生熱量,將對接表面加熱,在適當(dāng)時間后,對接頭施加壓力,使兩個對接表面的整個區(qū)域同時牢固結(jié)合起來的電阻焊方法。
閃光對焊機特點說明 閃對焊機用于熱卷法蘭的端口對接,可大幅提高熱卷法蘭焊接的品質(zhì)和效率,保證焊接口無夾渣、氣孔等缺陷,車削加工后幾乎看不到焊口并能確保通過超聲波探傷,接近或達(dá)到整體成型的法蘭品質(zhì)。。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】