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對焊機(jī)之變壓力系統(tǒng) 對焊機(jī)焊接工藝的要求，應(yīng)具有提高鍛壓力加壓系統(tǒng)，另外也需要有預(yù)壓、鍛壓等程序的加壓系統(tǒng)，由于焊接工藝上的要求各不相同，壓力循環(huán)也多種多樣。
對焊機(jī)的安裝要求 對焊機(jī)安裝前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)進(jìn)行檢查配套產(chǎn)品是否齊全；在運(yùn)輸或長期儲存后，必須檢查全部螺栓的連接，并旋緊松動(dòng)的螺栓和螺母。
對焊機(jī)預(yù)熱的作用 對焊機(jī)預(yù)熱可產(chǎn)生溫度梯度較平緩的溫度場，以擴(kuò)大工件上的頂鍛溫度區(qū)。對于強(qiáng)度高，特別是高溫強(qiáng)度較高的工件往往需要采用預(yù)熱焊。
對焊機(jī)焊接規(guī)范的參數(shù) 對焊機(jī)焊前工件應(yīng)去油除銹，在按焊件形狀大小調(diào)整電極，并使兩焊件對準(zhǔn)中心線，焊件從靜夾具或動(dòng)夾具中伸出長度應(yīng)不小于焊件直徑一半，電流通過焊件加壓熔合頂鍛，斷電休止，焊接過程結(jié)束。
對焊機(jī)編程器的使用 對焊機(jī)焊接金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)較小，焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變形條件下，形成共同晶粒，焊縫組織，成分接近金屬，容易獲得等強(qiáng)等焊接頭。
對焊機(jī)工藝技術(shù) 對焊機(jī)焊接具有排除空氣，降低金屬氧化的自保護(hù)功能，頂鍛還能將氧化物隨著液體金屬排出焊縫之外，焊縫夾雜，未焊透等缺陷較少，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
對焊機(jī)結(jié)構(gòu)組成 對焊機(jī)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)焊接、應(yīng)力消除后精加工而成，具有良好的承載能力和剛性。主電路包括熔斷器、電阻、可控硅、電容器及阻焊變壓器等，控制單元：由微機(jī)控制系統(tǒng)、觸發(fā)電路、焊接啟動(dòng)開關(guān)等組成。
對焊機(jī)焊接時(shí)溫度分布 對焊機(jī)焊接時(shí)溫度分布，在焊接過程中，電流通過了七個(gè)串聯(lián)的電阻，它們分別是；①上電極電阻；②上電極與上工件接觸電阻；③上工件電阻；④上工件與下工件接觸電阻；⑤上工件電阻；⑥下工件與下電極接觸電阻；⑦下電極電阻。
對焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)及原理 對焊機(jī)的主要部件是一個(gè)降壓變壓器，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個(gè)相互對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并合在一起。
對焊機(jī)焊機(jī)性能介紹 對焊機(jī)操作人員必須熟知所用對焊機(jī)和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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