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中頻點焊機焊接點不牢固的解決方法 針對中頻點焊機焊點不牢固的原因，我們首先來看下焊接電流，由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產(chǎn)生熱量的最重要的因素，焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。
中頻點焊機電極壓力和焊接時間 中頻點焊機PLC控制核心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預(yù)壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便。
中頻點焊機焊接質(zhì)量控制要點 中頻點焊機焊接品質(zhì)的檢驗，一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法。目視檢驗是各個項目進行檢驗。若利用顯微（鏡）照片進行金相檢驗，則需切斷提取出焊接熔核部分并研磨腐蝕。
中頻點焊機焊接螺母工藝及方法 中頻點焊機焊接螺母是點焊機凸焊功能的實現(xiàn)，可以快速高質(zhì)量完成螺母的焊接，然而在螺母凸焊過程中需要解決幾個問題，焊前不能有油污及銹跡。
中頻點焊機的使用介紹 中頻點焊機的焊接變壓器是的次級只有一圈回路，上、下電極與電極臂既用于傳導(dǎo)焊接電流，又用于傳遞動力，冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā)熱焊接時，應(yīng)先通冷卻水，然后接通電源開關(guān)。
中頻點焊機凸焊工藝參數(shù) 中頻點焊機實現(xiàn)凸焊功能主要是凸焊工藝，完美的凸焊工藝，可以實現(xiàn)完美的焊接。 主要工藝參數(shù)是：電極壓力、焊接時間和焊接電流。
詳解中頻點焊機的構(gòu)成 中頻點焊機的構(gòu)成是由機架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機構(gòu)及冷卻水路等組合而成的，焊接變壓器是次級只有一圈回路，上、下電極與電極臂既用于傳導(dǎo)焊接電流，又用于傳遞動力。
中頻點焊機安全光柵的重要性 中頻點焊機工作時焊接壓力瞬間在幾百至幾千公斤，如果操作者頻繁工作不注意會出現(xiàn)壓傷事件，這時候安全光柵就可以出場了，安裝在頻繁工作的位置。
中頻點焊機焊接應(yīng)力變化及曲線 中頻點焊機在早期階段由于焊接壓力的作用,在結(jié)晶方向和應(yīng)力方向相近的晶粒首先引起移動,隨著焊接電流循環(huán)的繼續(xù),導(dǎo)致焊點位移的出現(xiàn)。
中頻點焊機電壓控制技術(shù) 中頻點焊機電壓控制技術(shù)是在焊點形成過程中,選擇電極間電壓曲線上某些特征參數(shù)作為控制對象,并通過對這些參數(shù)的控制,實現(xiàn)焊點熔核尺寸的控制。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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