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中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求，首先體現(xiàn)在焊點(diǎn)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，這主要取決于熔核尺寸（直徑和焊透率等），熔核和其周?chē)鸁嵊绊憛^(qū)的金屬顯微組織及缺陷情況。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)基本結(jié)構(gòu) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)氣源壓力要求穩(wěn)定、壓縮空氣的壓力不得低于0.5Mpa，必要時(shí)應(yīng)在焊機(jī)旁安置儲(chǔ)氣罐，用內(nèi)徑φ12mm夾線膠管在氣路三元件進(jìn)氣口上用膠管喉箍夾緊。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)高壓部分注意事項(xiàng) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)逆變器、中頻焊接變壓器初級(jí)都有較高的電壓，因此，當(dāng)接觸這些電氣回路時(shí)，一定要關(guān)掉電源，以免發(fā)生觸電意外。
電流對(duì)中頻直流點(diǎn)焊機(jī)加熱的影響 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接電流是產(chǎn)生內(nèi)部熱源-電阻熱的外部條件，電流對(duì)析熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大，它通過(guò)如下二個(gè)途徑對(duì)點(diǎn)焊的加熱過(guò)程施加影響。
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影響中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工作效率的主要原因 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)會(huì)影響焊點(diǎn)質(zhì)量的參數(shù)有：1、預(yù)壓時(shí)間；2、緩升時(shí)間：3、一次焊接時(shí)間：4、一次電流：5、一次冷卻時(shí)間6、二次焊接電流：7、二次焊接時(shí)間；8、二次焊接電流9、緩降時(shí)間；10、維持保壓時(shí)間。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)保養(yǎng)流程 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)做有可靠的接地保護(hù)，多臺(tái)設(shè)備并列安裝間距不可少于3m，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具牢固，氣液系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工藝知識(shí) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)加熱時(shí)間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序，焊接成本低。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)電極修磨技術(shù) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)，電極頭扮演一個(gè)至關(guān)重要的角色，一個(gè)好的焊點(diǎn)離不開(kāi)高質(zhì)量的設(shè)備及電極，電極屬于一種消耗材料，使用前后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工件清潔方法 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行焊前清潔，為什么這么說(shuō)呢？清潔的目的是為了避免焊接過(guò)程中出現(xiàn)未焊透、夾渣、焊瘤等缺陷，所以要去除焊件表面的氧化介質(zhì)和油污。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車(chē)行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車(chē)的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門(mén)防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車(chē)身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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