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安嘉自動(dòng)化設(shè)備,安嘉點(diǎn)凸焊機(jī)

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    1721-02

    解析螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的形狀 螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的形狀是根據(jù)工件及結(jié)構(gòu)按工藝要求而定,不能將電極、電極桿的規(guī)格雖易改變

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    1021-02

    螺母點(diǎn)焊機(jī)接頭和凸點(diǎn)設(shè)計(jì) 螺母點(diǎn)焊機(jī)搭接接頭的設(shè)計(jì)類似于點(diǎn)焊。凸焊縫的搭接接頭一般小于點(diǎn)焊的搭接接頭。凸點(diǎn)之間的間距沒有嚴(yán)格的限制。

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    0621-02

    講解閃光對焊機(jī)焊接熔合原理 閃光對焊機(jī)焊接是將母材端面相互接觸對接、進(jìn)行通電焊接的方法,其代表為對焊以及閃光焊,由于閃光焊利用的是電阻發(fā)熱以及熔合部位的熔合,飛散后發(fā)生的電弧熱、在方式上主要利用了電弧熱、因此與其它的焊接不同。

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    0621-02

    閃光對焊機(jī)焊接工藝 閃光對焊機(jī)接通電源,使其端面逐漸移近到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光)使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí),迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。

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    0521-02

    閃光對焊機(jī)金屬熔化的形式 閃光是閃光對焊機(jī)焊接時(shí),從焊件對口飛散出閃亮的金屬微粒,閃光的形成實(shí)質(zhì),接近電源并使兩焊件面輕微接觸,對口間將形成許多有很大電阻的小觸點(diǎn),在很大電流密度的加熱下,瞬間熔化而形成液體過來,作用在過梁的力分以下幾種...

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    0421-02

    解析閃光對焊機(jī)頂鍛階段 閃光對焊機(jī)焊接后期,對焊件施加頂端力,使燒化端面緊密接觸形成接頭的過程,被稱為頂鍛階段,閃光對焊時(shí),為了獲得優(yōu)質(zhì)接頭,頂鍛階段結(jié)束時(shí)必須滿足下面基本要求,對口及其臨近區(qū)域獲得足夠而又適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?/span>

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    0421-02

    解析閃光對焊機(jī)預(yù)熱階段 預(yù)熱是閃光對焊機(jī)的一個(gè)階段,通過預(yù)熱而將焊件端面溫度提升一合適值,在進(jìn)行閃光和頂鍛過程,閃光對焊時(shí),為了獲得優(yōu)質(zhì)接頭,預(yù)熱階段結(jié)束時(shí)應(yīng)滿足:

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    0221-02

    分享閃光對焊機(jī)電極工藝 閃光對焊機(jī)對焊電極不同于點(diǎn)、縫焊電極,它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū),對焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外,還承受夾持焊件時(shí)的巨大夾緊力。

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    0121-02

    閃光對焊機(jī)的故障及解決對策 閃光對焊機(jī)控制箱具有出錯(cuò)自檢功能。當(dāng)報(bào)警情況出現(xiàn)時(shí),會(huì)以故障碼的形式在編程面板上顯示,按“復(fù)位”鍵可結(jié)束報(bào)警提示。

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    0121-02

    閃光對焊機(jī)安全防護(hù)要點(diǎn) 閃光對焊機(jī)操作時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的流程方可進(jìn)行焊接工作,閃光對焊屬于是特種技術(shù)工作,所以在進(jìn)行對焊前,需要了解一些基本的安全操作規(guī)定

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高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹

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由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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