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螺母點焊機焊接時造成過深壓痕原因 螺母點焊機焊接時造成過深壓痕原因：電極頭表面與工件不平行；焊接參數不良：電流過大、焊接壓力過大和焊接時間過長；焊接部位板材配合不良。
螺母點焊機電極修整檢查檢修規(guī)范 螺母點焊機在焊接過程中離不開各式各樣的電阻耗材。點焊機電極就是焊接的過程中是必不可少的耗材，目前市面上的電極材料有鈹銅電極、黃銅電極、鉻鋯銅電極等
詳解螺母點焊機造成弱焊的原因 螺母點焊機焊接過的焊核直徑不滿足工程規(guī)范稱為弱焊。焊核直徑大小是通過全破壞后的測量來確定的，也可以通過焊接斷面的測量來確定。
詳解螺母點焊機造成虛焊的原因 螺母點焊機焊接時造成虛焊的原因：電極磨損；焊接參數不良：電流過小或焊接壓力過大；通水電纜不良（電阻變大）；冷卻水不良（水質渾濁）；電流分流；焊接部位板材配合不良；膠量過多；板材材質的變更（鍍鋅板材）。
螺母點焊機關于銅合金的點焊方法 銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導熱性稍差，所以螺母點焊機點焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導率的銅合金在生產中用的最廣泛。
螺母點焊機凸焊接頭的結合特點 螺母點焊機根據凸焊方法的不同，凸焊接頭可為熔化連接或固相連接。其中，單點凸焊、多點凸焊和線材交叉焊多為熔化連接；環(huán)焊、T形焊和滾凸焊等多為固相連接。
螺母點焊機多點凸焊時的焊接電流 螺母點焊機在多點凸焊時，總的焊接電流大約為每個凸點所需電流乘以凸點數。但考慮到凸點的公差、工件形狀。以及焊機次級回路的阻抗等因素，可能需要做一些調整。
螺母點焊機接頭和凸點設計 螺母點焊機的搭接接頭的設計與點焊相似。通常凸焊接頭的搭接量比點焊的小。凸點間的間距沒有嚴格限制。當一個工件的表面質量要求較高時，凸點應沖在另一工件上。在工件凸焊螺母、螺栓等緊固件時，凸點的數量必須足以承受設計載...
螺母點焊機的凸點尺寸 螺母點焊機的凸點形狀有圓球型和圓錐型兩種。后一種可以提高凸點剛度，在電極壓力較高時不致于過早壓潰；也可以減少因電流密度過大而產生飛濺。但通常多采用圓球型凸點。為了防止擠出金屬殘留在凸點周圍而形成板間間隙，有時也...
螺母點焊機的焊接模具和夾具 螺母點焊機焊接模具用于保持和夾緊工件于適當位置，同時也用作電極，夾具是不導電的輔助定位裝置。對于小工件，電極和定位夾具通常是一體的。橫簧夾的作用是將螺栓固定于上電極中，為防止分流，插入電極的固定銷須用非金屬材料...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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